在倉庫工作中，“入庫”是常見的工作內容之一，也是工作難點之一。制造型企業如何做好倉庫入庫呢？下面我們來分享一下常用的倉庫入庫管理流程：
        1、設備、原材料、配件、五金、工具、勞保等物資入庫。
        庫管員接到經過檢驗后“采購物資入庫驗收單”，要根據物資類型，檢查以下資料：公司采購申請審批單；對方公司發貨單、運單或貨物清單、合格證、質保書、說明書等資料，一一核對相關資料中品名、型號、規格、數量、單價、金額等信息是否一致，無誤后，按交貨單上數量點數實物入庫，進入系統錄入物品信息，開具“采購入庫單”一式5聯、，經相關人員簽名，按聯次說明，倉庫、供應商、采購、技術質量部、財務部各一聯。
        2、產成品入庫
        生產車間完工產成品，由車間填寫“產品完工檢驗通知單”，通知技術質量部檢驗。技術質量部對檢驗合格產成品開具“檢驗合格報告”，檢驗報告一套4份：車間2份一份留底，一份隨入庫通知單交庫房、，技術質量部、綜合部各一份。

車間對(dui)檢驗合格(ge)產(chan)(chan)成(cheng)品(pin)，書面(mian)通知倉庫。庫管(guan)員接到生產(chan)(chan)部轉交來(lai)的(de)檢驗合格(ge)報(bao)告(gao)(gao)，對(dui)照報(bao)告(gao)(gao)單(dan)上品(pin)名、規格(ge)、型號、數量(liang)點數入庫，進入系統錄入有關信息，開(kai)具(ju)“成(cheng)品(pin)入庫單(dan)”一(yi)式5聯、，相(xiang)關人員簽名后，倉庫、車間，生產(chan)(chan)部、市場部、財務部各一(yi)聯。

        3、外加工鑄件入庫
        委外加工品分加工半成品、成品、加工半成品再轉加工和加工成品直接外銷。
市場部收到委外加工成品或半成品，要通知技術質量部對加工品檢驗。技術質量部應根據委外加工合同或協議要求質量標準、檢驗，對檢驗合格加工品，出具“檢驗合格報告”一式4份：市場部2份一份留底，一份由市場部通知庫房入庫、，技術質量部、綜合部各一份。庫管員要根據檢驗報告或加工清單點數，比照產成品入庫手續辦理入庫，進入系統錄入加工產品信息，在備注欄標注“委外加工”字樣，開具“外加工鑄件入庫單”一式5聯、，相關人員簽名后，倉庫、市場部、加工單位、財務部各一聯。
        4、入庫資料不符處理辦法
        庫管員若發現入庫實物與跟單上數量重量、不符或品名、規格型號不一致，或外觀存在瑕疵等情況時，應先拍照，單獨保管有問題的物品，做好問題標記，及時通知經辦人和技術質量部，由其負責處理，并做好記錄。待問題解決后方可辦理入庫手續。
        如資料中相關信息不一致，要告知經辦部門負責人和技術質量，由其負責處理，同時，在該物品信息欄備注并跟蹤處理結果。
        如資料不全，要告知經辦部門負責人向供應商索要，并作記錄，跟蹤處理結果。
        凡檢驗不合格的采購物資、產成品或加工品、，庫房嚴禁辦理入庫和出庫手續。
        5、客戶退貨處理
        市場部如收到客戶退貨通知，要開具“退貨通知單”，注明：品名、型號、規格、客戶名稱、退貨件數、退貨原因、退貨時間及處理意見等，交庫房做退貨入庫手續。
        庫(ku)(ku)管員(yuan)收到市(shi)場(chang)(chang)部(bu)退(tui)(tui)(tui)貨(huo)(huo)(huo)通(tong)知(zhi)單(dan)，點數后單(dan)獨存放退(tui)(tui)(tui)貨(huo)(huo)(huo)區，標注(zhu)“某某客戶退(tui)(tui)(tui)某某貨(huo)(huo)(huo)品”，進(jin)入系統登記退(tui)(tui)(tui)貨(huo)(huo)(huo)信息，開具(ju)成品入庫(ku)(ku)單(dan)一式5聯，市(shi)場(chang)(chang)部(bu)、倉(cang)庫(ku)(ku)、財務部(bu)各一聯。如退(tui)(tui)(tui)貨(huo)(huo)(huo)作(zuo)廢(fei)(fei)料回爐，庫(ku)(ku)管員(yuan)要作(zuo)廢(fei)(fei)料出庫(ku)(ku)記錄，開具(ju)成品出庫(ku)(ku)單(dan)一式5聯，在廢(fei)(fei)品欄處注(zhu)明退(tui)(tui)(tui)貨(huo)(huo)(huo)處理，市(shi)場(chang)(chang)部(bu)、倉(cang)庫(ku)(ku)、財務部(bu)各一聯。